Unser System – Kunststoff Lackierträger
Kunststoff Trägersysteme für Lackieranlagen
Kunststoffe für Temperaturbereiche bis 100°C
Hohe Maßhaltigkeit durch CNC-Bearbeitung
Der Einsatz von Lackierträgern aus Kunststoff kann den Lackierprozess optimieren. Mit besseren Eigenschaften durch Korrosionsbeständigkeit, der einfacheren Handhabung, der präziseren Positionierung der zu lackierenden Teile, der Reduzierung des Gesamtgewichts und der Energieeinsparungen erreichen sie einen effizienten Lackierprozess. Die modulare Bauweise und Wiederverwendbarkeit von Kunststoffträgern unterstützen zudem eine nachhaltige Produktionsweise.
Vorteile der Kunststoff Lackierträger
Produzieren Sie „passgenauer“
- exakte Positionierung der Bauteile
- sanftes Stecken und Klemmen der Bauteile
- prozesssichere und reproduzierbare Qualität
Produzieren Sie „leichter“
- höherer Arbeitsschutz für Ihre Mitarbeiter
- Gewichtseinsparung bis zu 80%
- höhere Umläufe pro Träger um bis zu 250 %
Produzieren Sie „effizienter“
- reduzierter Lackauftrag auf dem Kunststoffträger
- weniger Abrieb und damit weniger Lackeinschlüsse
- optimierte Geometrien für Bauteilaufnahmen
- Ausschuss-Reduzierung um bis zu 50%
Produzieren Sie „günstiger“
- bestellen Sie nur die Menge, mit der Sie Ihre
- Produktion effektiv gestalten können
- reduzierter Lagerbestand
- weniger Nacharbeit durch Richten der Träger
- Wegfall hoher Werkzeugvorkosten
- hohe Flexibilität bei Modellüberarbeitungen
- schnelle und zeitnahe Umsetzung von Projekten
Anpassungsfähigkeit der Kunststoffträger für Lackieranlagen und Lackierstraßen
Kunststoffträger für Lackieranlagen sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für eine breite Palette von Systemen geeignet. Diese Träger können in verschiedenen Lackierumgebungen eingesetzt werden, von automatisierten Flachautomaten und Roboterlackierungssystemen bis hin zu flexibleren Lösungen wie dem Multiflex-System und Handlackierungsoptionen.
Ihre Einsatzmöglichkeiten erstrecken sich auch auf spezialisierte Anwendungen wie Spindelaufnahmen, Lackiertrommeln für die Metallisierung im Hochvakuum und Adaptersysteme für die Kleinteilbestückung. Darüber hinaus sind Kunststoffträger ideal für innovative Techniken wie den Wassertransferdruck, Drehspießsysteme wie Venjakob und Behälter Inlets, die in modernen Lackierstraßen zum Einsatz kommen.
Systeme mit flexibler Verstellung profitieren ebenfalls von der Verwendung von Kunststoffträgern, da sie eine schnelle und einfache Anpassung an unterschiedliche Produktgrößen und -formen ermöglichen. Diese breite Einsatzfähigkeit macht Kunststoffträger zu einer optimalen Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und anpassungsfähigen Trägersystemen für ihre Lackierprozesse suchen.
Eigenschaften und Anwendung der Kunststoff Lackierträger
Kunststoff-Lackierträger bieten vielfältige Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten, die sie für eine breite Palette von Lackierprozessen unverzichtbar machen. Ihre Anwendungen reichen von Einzelaufnahmen durch Stecken und Klemmen bis hin zu spezialisierten Einsatzbereichen wie der Metallisierung im Hochvakuum. Hier sind einige ihrer wichtigsten Eigenschaften und Anwendungen:
- Stecken und Klemmen als Einzelaufnahme:
Ermöglicht eine präzise und sichere Positionierung einzelner Teile, was besonders bei komplexen Lackierarbeiten von Vorteil ist. - Aufnahme über Kontur:
Diese Technik gewährleistet, dass Teile jeder Form sicher gehalten werden können, was die Flexibilität im Lackierprozess erhöht. - Antirutschbeschichtung für Flachteile:
Verhindert das Verrutschen von flachen Teilen während des Lackierprozesses, was zu einer gleichmäßigeren Beschichtung führt. - Hängen für Roboterlackierung:
Speziell für die Automatisierung konzipiert, ermöglicht diese Anwendung eine effiziente Lackierung durch Roboter. - Stapeln für interne und externe Logistik:
Optimiert die Lagerung und den Transport von lackierten Teilen, indem es das Stapeln ohne Beschädigung der Oberflächen erlaubt. - Sichere Klemmung der Bauteile bei Drehung der Gestelle um 180°:
Gewährleistet, dass Teile auch bei kompletter Umorientierung sicher und fest gehalten werden. - Leichtes Handling:
Die leichte Bauweise der Kunststoffträger erleichtert die Handhabung und den Transport innerhalb der Lackierlinie. - Maskierung der Bauteile:
Ermöglicht die gezielte Abdeckung bestimmter Bereiche der Teile, um diese vor dem Lackieren zu schützen.
- Für Metallisierung im Hochvakuum:
Speziell angefertigte Träger, die den extremen Bedingungen der Metallisierung im Hochvakuum standhalten. - Exakte Bauteilaufnahme:
Sorgt für eine präzise Positionierung der Teile, was für eine gleichmäßige Lackierung essentiell ist. - Flexible Winkelverstellung:
Ermöglicht die Anpassung des Winkels der Bauteile, um alle Oberflächen optimal zu erreichen. - Flexibel steckbar und maßgeschneidert:
Bietet die Möglichkeit, Träger an spezifische Teile und Prozesse anzupassen, ohne zusätzliche Werkzeugkosten. - Lackgeschützte Drehvorrichtung:
Schützt die lackierten Oberflächen während der Drehung und Handhabung. - Stapelbar und für die Lagerung im Hochregal geeignet:
Unterstützt effiziente Lagerlösungen und maximiert den verfügbaren Raum. - Für Kleinteilbestückung:
Ermöglicht eine effiziente Handhabung und Lackierung auch kleinster Teile.
Diese vielfältigen Eigenschaften machen Kunststoff-Lackierträger zu einer flexiblen und effizienten Lösung für moderne Lackierprozesse, indem sie die Qualität der Lackierung verbessern und gleichzeitig die Produktivität und Nachhaltigkeit der Prozesse steigern.
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